1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確（què）保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三（sān）回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求（qiú）。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型（xíng）隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使（shǐ）用（yòng）壽（shòu）命（mìng）長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開（kāi），檢（jiǎn）修維護維護方（fāng）便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其（qí）實時處在最佳（jiā）的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大（dà）提高（gāo），從而可大幅降低燃料的（de）消（xiāo）耗。
