滄州電磁蒸汽發生器（qì）工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電（diàn）整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有（yǒu）高（gāo）、低（dī）水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達（dá）30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用（yòng）絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時（shí）間，降低了成本（běn）。現已被廣大（dà）的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸（chù）式熱傳遞加熱（rè）具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱（rè）:為非接（jiē）觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈（quān）保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動（dòng）機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要（yào）停（tíng）運（yùn）檢（jiǎn）修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分（fèn）的焊（hàn）縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐（lú）內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操（cāo）作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱（rè）和溫（wēn）度升降對體（tǐ）積的（de）變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自（zì）動（dòng）控製櫃及其（qí）另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應（yīng）用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐（lú）係統的主機部分，電（diàn）磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽（shòu）命（mìng）長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加（jiā）熱部（bù）分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量（liàng）聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分（fèn）子直接感應磁能（néng）而生（shēng）熱，熱啟動非（fēi）常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條（tiáo）件下（xià），比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈（quān）本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂