滄州120萬（wàn）大（dà）卡生物質（zhì）導（dǎo）熱（rè）油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵（miàn）為爐（lú）膛輻射受熱麵，由密（mì）排（pái）的雙方形盤管構成；後（hòu）部為對流衝刷受（shòu）熱（rè）麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被（bèi）吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高（gāo）溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或（huò）烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並（bìng）可選配蒸汽發生器（qì）產生0.7MPa以（yǐ）下的飽和蒸汽，供（gòng）用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴（yán）格按《有機熱載體（tǐ）爐安全技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行，並經特種設（shè）備安全監察機構檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用（yòng）氬氣保護焊全熔（róng）透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格（gé），確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用（yòng）藝能獨有（yǒu）的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時（shí）間，熱（rè）利用率（lǜ）高，提（tí）高了鍋（guō）爐的使用壽命。

4.鍋爐尾（wěi）部受熱麵（miàn）采用藝（yì）能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋（guō）爐的（de）傳熱係數，杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現上煤（méi）出渣全自動（dòng），選配變頻控製技術後（hòu）司爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專用爐（lú）拱，燃燒充分，消煙除（chú）塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。