1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連（lián）接（jiē），並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合（hé）理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸（zhēng）汽帶（dài）水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數（shù）據傳送（sòng）到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最（zuì）佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大（dà）大（dà）提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗（hào）。
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