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蒸汽發生器係列
產品詳情
直流蒸汽發生器特點 1、先進的全(quán)自(zì)動智能控製係統(tǒng): 公司自主研發高(gāo)端智能觸屏控(kòng)製係統,經過長期理論探索與係統實踐,推出一(yī)套科學的係統信號防誤判邏輯,通過(guò)各種檢查設備的指標(biāo)變化能快速判斷設(shè)備運行狀態及時調整(zhěng)維護(hù)設備正常運行。運用工業全自動(dòng)控製程序係統,精準供水、供氣模式。提高設備(bèi)的智能化(huà)運用水平,設備(bèi)完全可以做到免人工值守、全自(zì)動智能化運行,節省企(qǐ)業人工成本和維護成本。 2、蒸(zhēng)汽發生器直流技術運用: 傳統的(de)蒸汽產生方式的(de)過程是對儲水設備(bèi)裏的水進行加熱(rè)後產生蒸汽,而遠大(dà)直流蒸汽發生器是運用自(zì)主知識產權(quán)的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間(jiān)汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生(shēng)速度快,大大降低熱(rè)量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽(qì)技術: 變頻的原理:在很長一段時期內,鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態,變頻技術的應用,可使蒸汽發生器(qì)設備能夠按照用汽量的大小進行(háng)自動調節(jiē),使蒸汽發生器設備(bèi)真正做到按(àn)需分配、精準到位,從而達到節能的目的(de)。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐(lú)氮氧化物超標(biāo)的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性(xìng)氣體,在高溫的環(huán)境下容易和空氣中的氧氣反(fǎn)應(yīng)形成(chéng)氮氧(yǎng)化合物,而遠大直流蒸(zhēng)汽發生器是(shì)采用常態低溫(wēn)燃燒技術,該(gāi)技術(shù)大大減低氮氧化物(wù)的排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用辦證(zhèng): 遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽,整個設備內的熱交換管路(lù)的容水量約10升,遠遠低於30升(shēng)標準,無爆炸(zhà)風險沒有安全隱患。 6、模(mó)塊化設計綜合節能率高達30%以上(shàng): 遠大蒸汽發(fā)生器采用模塊(kuài)化設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置,設計緊湊占地麵積小,遠、近距離分布式安裝可大大(dà)節省蒸汽管道傳輸的熱量損失(shī)和管道投資維護(hù)成本。綜(zōng)合節能(néng)率高達30%以上。 直流蒸汽發生器產品特性 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流式結構,超溫超壓缺(quē)水保護(hù),水容積小,低於30升標準,無爆炸風險安全可靠,無需(xū)辦證年審。 2、技術領先: 公司是(shì)定點鍋爐壓力容器製造企業,具有完整質(zhì)量體係,專注蒸汽技術的研發,不斷進行產品智能(néng)優化升級(jí),引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器,熱效率高(gāo)達(dá)97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直流式結構配翅(chì)片貫(guàn)流(liú)式煙氣回收轉換器,采(cǎi)用低氮燃燒技術不(bú)僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準,氮氧(yǎng)化物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水(shuǐ)啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降低啟動(dòng)熱損失。 6、變頻智(zhì)能控製: 配有一鍵啟停全(quán)智能觸屏操(cāo)作,運用工業全自(zì)動控製程序係統,精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全,隻需接通水(shuǐ)、電、氣即(jí)可調試使用。 7、模塊化設計: 模塊式配(pèi)置用戶可根據用氣情(qíng)況就近安裝(zhuāng),分布式使用,減少長距(jù)離管(guǎn)道熱損耗。 8、結(jié)構緊(jǐn)湊、體積小、移動方便: 獨有(yǒu)的設計結構非常緊湊,占地麵積小,無需特定鍋爐房,安裝移動非常方便。


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