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電加熱鍋爐係列
產品詳(xiáng)情(qíng)
電磁蒸汽(qì)鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利(lì)用(yòng)電磁感應(yīng)原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流(liú)電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的(de)高(gāo)頻高壓電,高(gāo)速變化的高頻高壓電流流(liú)過(guò)線(xiàn)圈會(huì)產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬(shǔ)體內產生無數的小渦流(liú),使(shǐ)金屬材料(liào)本身自行高速發熱(rè),從而達到(dào)加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低(dī)水位聯鎖保護、超壓報警(jǐng)和聯鎖保護功能。 二(èr).性能特點: 電(diàn)磁(cí)加熱技術是通過電磁感應(yīng)原理使金屬料筒自身(shēn)發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這(zhè)樣就大大減少了(le)熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分(fèn)顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈(quān)的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫(wēn)速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品(pǐn)企業使用,大(dà)大(dà)的降低了企業的生產成本與電熱管(guǎn)加熱所存在的優勢: 普通加熱管(guǎn)加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱(rè)必須通過接觸方式傳(chuán)遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱(rè)有死角,不能(néng)完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感(gǎn)應加熱(rè):為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電(diàn)量(liàng)的95%轉化為工作熱(rè)能。線圈損耗約(yuē)為2%,控製單元損耗約(yuē)為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量(liàng)保(bǎo)留在料筒上(shàng),即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒(tǒng),而其(qí)它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫(wēn)降溫迅速高效 (4)加熱無死(sǐ)角,整體料筒均勻(yún)加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保(bǎo)養 蒸汽鍋爐在運(yùn)行期(qī)間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐(lú)的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水(shuǐ)質》標準的規定。並定期(qī)取(qǔ)樣(yàng)化驗。由化(huà)驗人員確(què)定排(pái)汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄(lù)。(2)轉動機械的(de)監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行(háng)監(jiān)視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備(bèi)的運行狀(zhuàng)態 要定期檢查水處(chù)理設備中的離子交換劑是否失效,或(huò)定期(qī)進行反洗(xǐ) (5)鍋爐運行(háng)2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應(yīng)予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐(lú)進行全麵的檢查維修除做上述各項工(gōng)作外,尚須進(jìn)行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並(bìng)用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分(fèn)的焊(hàn)縫,鋼板(bǎn)內外(wài)有無腐蝕現(xiàn)象。若發現(xiàn)有嚴重(chóng)缺陷應及早修理。若缺陷並(bìng)不嚴重(chóng),亦可(kě)留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全(quán)生產時,應作出記錄以便日後參(cān)考。(3)檢查完畢後可在著水麵(miàn)塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋(guō)爐停運後放出爐水,將內部汙(wū)垢(gòu)徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外(wài),然(rán)後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水(shuǐ)凍結後損(sǔn)壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型(xíng)電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設(shè)備後再返回(huí)爐內重新(xīn)加熱,並且能對介質運行進行(háng)高精密控製工作。係統熱利用率高(gāo),由於模塊整體安裝,運行維(wéi)修方便,是(shì)一種安全、高效、節能的(de)理想首選供熱設備。 1.本設備以電(diàn)能為(wéi)熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染(rǎn)、對設備無腐蝕,對操(cāo)作工人健康無影響; 2.升溫迅(xùn)速,熱(rè)效(xiào)率高,在(zài)工藝條件下溫度(dù)均勻; 2.自動化(huà)操作,壓力、溫度自動監測(cè),當達到設定值時(shí),自動啟停;運行無噪(zào)音,對環境無任何汙(wū)染; 3.壓力低,在(zài)較低(dī)的工作壓力下,能獲得較(jiào)高的工作溫度,完全(quán)無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠(kào),無須 24 小時專人值(zhí)守(shǒu); 4.本設備為臥式撬(qiào)裝結構緊(jǐn)湊,占地麵積小,便於維修,可就近(jìn)安裝在用熱設(shè)備(bèi)附近,無需專用(yòng)鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和(hé)溫度升降對體積(jī)的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水(shuǐ)處理設備及大(dà)量的鍋爐用水; 6.循環供(gòng)熱前有(yǒu)嚴格(gé)控製工作介質內空氣、水分及其他低揮(huī)發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加(jiā)熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成(chéng)。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給(gěi)水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配(pèi)在鍋(guō)爐底座上(shàng)進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶(hù)出廠技術(shù)文件,及產品出廠清單,安裝說明(míng)。 四.設備功能: ⑴. 電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是(shì)加熱爐係統的主機部(bù)分,電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型(xíng)鋼焊接製作,具有足夠的承重(chóng)能力。加熱爐本體外保溫采用優質(zhì)矽酸鋁纖維保(bǎo)溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本(běn)身基本不會產生熱量,壽命(mìng)長(zhǎng),無需檢修,無維護更換成本;加(jiā)熱部分采用(yòng)環形電(diàn)纜結構,電纜(lǎn)本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護(hù)費用。 安(ān)全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量(liàng)利用充(chōng)分,基本無散失。熱量聚集(jí)於(yú)加熱體內(nèi)部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可(kě)以安全觸摸,無需高溫防護(hù),安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體(tǐ)內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加(jiā)熱方式縮短60%以上,同時熱效率高(gāo)達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大(dà)大提高了生產效率(lǜ)。 準確控溫: 線圈(quān)本身(shēn)不發熱,熱阻滯(zhì)小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控(kòng)製實時準確,明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高(gāo)溫高壓特(tè)種電纜線繞製,絕緣性能好(hǎo),無需與(yǔ)罐體外壁(bì)直接接觸,絕(jué)無漏電,短路故障,安全無憂

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