石景山電磁蒸汽鍋（guō）爐

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將（jiāng）220V50/60Hz的（de）交（jiāo）流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓（yā）電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超（chāo）壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體（tǐ）情（qíng）況（kuàng）在料筒（tǒng）外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是（shì）采用（yòng）絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷（lěng）卻都有慣（guàn）性現象產生（shēng），及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電（diàn）磁（cí）感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查（chá）水（shuǐ）處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處（chù），如有滲漏（lòu）應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無（wú）腐（fǔ）蝕現象（xiàng）。若發現（xiàn）有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對（duì）介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體（tǐ）安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操（cāo）作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲（huò）得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分（fèn）采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以（yǐ）安全（quán）觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂