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產品(pǐn)詳情
YLW係列有機熱載體(tǐ)爐為組裝式強製(zhì)循環鏈(liàn)條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛(táng)輻射(shè)受熱麵(miàn),由密排的雙方形盤管構成;後部為對流衝(chōng)刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成,工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵(miàn)。燃燒生成的高溫煙氣(qì)在爐膛被吸(xī)走部(bù)分(fèn)熱量,經轉向煙室進入對流受熱麵換(huàn)熱(rè),出鍋爐後在空氣預熱(rè)器中(zhōng)加(jiā)熱燃(rán)燒所(suǒ)需的空氣,再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。 用途:可作為350℃以(yǐ)下各種(zhǒng)溫度的高溫熱源,廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的(de)各行各業(yè);溫度高、壓力低;控溫(wēn),熱能利用率高。並可選(xuǎn)配蒸汽發生器(qì)產生0.7MPa以下(xià)的飽和蒸汽,供用戶(hù)使用。 主要特(tè)點: 1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有(yǒu)機熱(rè)載體爐安(ān)全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規(guī)程執行,並經特種設備安全監察機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透(tòu)焊接(jiē),並經X射線探傷(shāng)、水壓試(shì)驗保壓合格,確保焊接質量高於標(biāo)準。 3.采用藝能獨有的專利(lì)技術,爐膛采用(yòng)雙盤管密排,爐頂設置頂棚(péng)管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛(táng)內的停留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用(yòng)壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術(shù)設計並進(jìn)行獨特的錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係數(shù),杜(dù)絕了受熱麵的積(jī)灰問題。 5.實現(xiàn)上煤出渣全(quán)自動,選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計(jì)專用(yòng)爐拱,燃燒充分,消煙除(chú)塵,環(huán)保效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相(xiàng)對較少,性價比高。






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