1、鍋爐的（de）設（shè）計（jì）、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工（gōng）作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設（shè）計合（hé）理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽（qì）帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能（néng）成功監測煙（yān）氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實（shí）時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
