1、鍋（guō）爐的設計（jì）、生（shēng）產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火（huǒ）焰（yàn）在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量（liàng）輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作（zuò）狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
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