滁州電磁蒸汽發生器價格

電磁蒸汽（qì）鍋（guō）爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁（cí）加熱器是（shì）一種利（lì）用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱（rè）能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本（běn）係列鍋（guō）爐具（jù）有高、低水位（wèi）報警和低水位聯（lián）鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且（qiě）可（kě）以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態（tài）下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降（jiàng）低了（le）成本。現（xiàn）已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的（de）生產（chǎn）成本與電熱管加熱所（suǒ）存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱（rè）能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣（guàn）性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加（jiā）熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具（jù）有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性（xìng）現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無（wú）死（sǐ）角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈（quān）保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期（qī）間（jiān）應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行（háng）監視。發現異常（cháng）現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位（wèi）控製一般采（cǎi）用自動控（kòng）製(4)水處理（lǐ）設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子（zǐ）交換劑（jì）是否失效（xiào），或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門（mén）、管道法蘭等處（chù），如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓（yā）部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐停（tíng）運後放出爐（lú）水（shuǐ），將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有（yǒu）閥門。氣候（hòu）寒冷的（de）地方不可（kě）采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自（zì）動（dòng）啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無（wú）任何（hé）汙（wū）染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供（gòng）應用（yòng）戶出廠技術（shù）文件，及產品（pǐn）出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外（wài）保（bǎo）溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護（hù）更換成本（běn）；加熱（rè）部分采（cǎi）用環（huán）形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防（fáng）護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件（jiàn）下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕（jué）緣（yuán）性能好，無需（xū）與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂