滁州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能（néng）特點（diǎn）:

電（diàn）磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本（běn）身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態（tài）下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料（liào）製（zhì）品企業（yè）使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣（guàn）性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能（néng）。線圈損耗（hào）約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙（wū）應有（yǒu）詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對（duì）於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸（mō）的方（fāng）法進行監（jiān）視。發現（xiàn）異常現象（xiàng），即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述（shù）各項工（gōng）作外，尚須進行（háng）下（xià）列（liè）工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全（quán）生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕（shí），底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理（lǐ）的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作（zuò）。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理（lǐ）設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋（guō）爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水（shuǐ）泵（bèng）、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶（hù）出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四（sì）．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫（wēn）采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱（rè）器（qì）：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命（mìng）高達10年。不需維（wéi）護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加（jiā）熱（rè）方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂