滁州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發（fā）生器哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感（gǎn）應原理（lǐ）將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓（yā）電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金（jīn）屬（shǔ）料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料（liào），這樣就大大（dà）減少了熱（rè）量的散失（shī），提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造（zào）所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短（duǎn）使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用（yòng），大（dà）大的降低了企業的生（shēng）產成本與電（diàn）熱（rè）管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式（shì）均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式（shì）傳（chuán）遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁（cí）感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排（pái）汙應有（yǒu）詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修（xiū），均不可（kě）大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若（ruò）缺（quē）陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷（lěng）的（de）地（dì）方（fāng）不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量（liàng）的鍋爐用（yòng）水；

6.循（xún）環（huán）供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐（lú）底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀（yí）表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另（lìng）件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設（shè）備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本（běn）無散失（shī）。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直（zhí）接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂