滁（chú）州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理（lǐ）將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料（liào）時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱（rè）保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失（shī），提高（gāo）了熱效率，因此節電效（xiào）果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降（jiàng）溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻（yún）加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽（tīng）三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理（lǐ）。必要時要（yào）停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理（lǐ）設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或（huò）定期進（jìn）行（háng）反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有（yǒu）可疑之處（chù），但並（bìng）不影響安全生產時，應作出（chū）記（jì）錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重（chóng）新加熱，並且能對（duì）介質運（yùn）行進（jìn）行（háng）高精密控製工作。係統熱（rè）利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效（xiào）、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備（bèi）以電（diàn）能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無（wú）腐（fǔ）蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人（rén）值（zhí）守；

4.本（běn）設備為（wéi）臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近（jìn），無（wú）需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋（guō）爐，鍋（guō）爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主（zhǔ）體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽（shòu）命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換（huàn）成本（běn）；加熱部（bù）分（fèn）采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上（shàng）高溫（wēn），使用壽命高達（dá）10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度（dù）略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂