滁州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器（qì）報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高（gāo）速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根（gēn）據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱（rè），而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均（jun1）為（wéi）接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及（jí）升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為（wéi）非接觸電（diàn）磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量（liàng）保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它（tā）部位保（bǎo）持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於（yú）水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的（de）檢查維修除做（zuò）上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作（zuò）出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行（háng）高精密（mì）控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維（wéi）修方便（biàn），是一種安全、高（gāo）效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能（néng）獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝（zhuāng）在用熱設備附近（jìn），無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用（yòng）壽命（mìng）高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護（hù）費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用（yòng）充（chōng）分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電（diàn）阻圈加（jiā）熱節（jiē）電（diàn）30—70%，大大提（tí）高了（le）生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁（bì）溫度一致，溫度控（kòng）製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂