滁州YLW係列有（yǒu）機熱（rè）載體爐（lú）

YLW係列有（yǒu）機熱載（zǎi）體爐為組裝式強（qiáng）製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排（pái）的雙（shuāng）方形盤管構（gòu）成；後部為對流（liú）衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組（zǔ）成，工地現場組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋（guō）爐後麵（miàn）。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後在空氣預熱器（qì）中加熱燃燒所需的（de）空（kōng）氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱（rè）源，廣泛應用於各種需（xū）要進行高溫加熱或烘幹的各行（háng）各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器（qì）產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐（lú）安全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執（zhí）行，並（bìng）經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了（le）高溫煙氣在爐膛內的（de）停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能（néng）獨有技術設計並進（jìn）行獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係（xì）數，杜絕了受（shòu）熱麵的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣（zhā）全自動，選（xuǎn）配變頻控製技術後（hòu）司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃（rán）燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙（yān）除塵，環保效果好。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整體投資相對較少，性價比高。