長寧電磁蒸汽鍋爐哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁（cí）感（gǎn）應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身（shēn）自行高速（sù）發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大（dà）減少了熱量的散失（shī），提高了（le）熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身（shēn）並不發（fā）熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈（quān）的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企（qǐ）業使用，大大（dà）的降低（dī）了企業的生產成本（běn）與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的（de）95%轉（zhuǎn）化為工作（zuò）熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持（chí）涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化（huà）驗與排（pái）汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一（yī）看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處（chù）理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次（cì）。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發（fā）現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養（yǎng）法（fǎ），以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱（rè）能（néng）輸送給用熱設備（bèi）後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是（shì）一（yī）種（zhǒng）安全、高效（xiào）、節能（néng）的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低（dī）的工作壓力下，能獲（huò）得較高（gāo）的工（gōng）作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就（jiù）近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前（qián）有嚴格（gé）控（kòng）製工作介質（zhì）內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐（lú）底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身（shēn）基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需（xū）檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫（wēn），使用（yòng）壽命高達10年。不需（xū）維護（hù），後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱（rè）時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱（rè）節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全（quán）無憂（yōu）