朝（cháo）陽電磁（cí）蒸汽鍋爐多少（shǎo）錢（qián）一（yī）台

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電（diàn）磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大（dà）減少了熱量的散失（shī），提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁（cí）加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材（cái）料和高溫電（diàn）纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等（děng）優點，減少了維修時（shí）間，降低（dī）了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在（zài）的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉（zhuǎn）化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非（fēi）接（jiē）觸電磁感應（yīng）加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間（jiān）應（yīng）注意下（xià）列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三（sān）摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理（lǐ）。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷（xiàn）並不嚴重（chóng），亦可留（liú）待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注（zhù）入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕（shī）保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模（mó）塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓（yā）力（lì）、溫（wēn）度自動監測，當達到（dào）設定（dìng）值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對（duì）體積的變（biàn）化（huà），在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備（bèi）及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術（shù）文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命（mìng）長（zhǎng），無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加（jiā）熱部分（fèn）采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部（bù）分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮（suō）短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高（gāo）溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂