常（cháng）州電（diàn）磁蒸汽（qì）鍋爐多少（shǎo）錢一台

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發（fā）生器特點（diǎn）

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理（lǐ）將電（diàn）能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電（diàn），再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變（biàn）磁場，當磁場（chǎng）內的磁力（lì）線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具（jù）有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本（běn）身並（bìng）不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高（gāo）溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少（shǎo）了（le）維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給（gěi）水和爐（lú）水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可（kě）大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運（yùn）行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是（shì）否（fǒu）失效，或定期（qī）進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除（chú）做上述各項（xiàng）工作外（wài），尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便（biàn）日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少（shǎo）要油漆一（yī）次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新（xīn）加熱，並且（qiě）能（néng）對介（jiè）質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座（zuò）上（shàng）進行整體運輸（shū）。

3.隨爐（lú）供應用戶（hù）出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐（lú）係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護（hù）費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加（jiā）熱（rè）方式（shì），加熱體內部（bù）分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）