常州380萬大卡生物質導熱油鍋爐設備生產廠家

YLW係列有（yǒu）機熱載（zǎi）體爐為組裝（zhuāng）式強（qiáng）製循環（huán）鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前（qián）麵為爐膛（táng）輻射受（shòu）熱（rè）麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱（rè）麵換熱，出鍋（guō）爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器（qì）由（yóu）引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為（wéi）350℃以（yǐ）下（xià）各種溫度（dù）的高溫熱（rè）源，廣（guǎng）泛應用於各種需要進（jìn）行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利（lì）用率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要（yào）特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機（jī）熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體（tǐ）爐》標準、規程執行，並經特種設（shè）備安全（quán）監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔透（tòu）焊接，並經X射線探傷、水壓試驗（yàn）保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂（dǐng）棚管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內（nèi）的停留（liú）時間，熱利用率高，提高了鍋爐的（de）使用（yòng）壽命。

4.鍋（guō）爐（lú）尾（wěi）部受熱麵采（cǎi）用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自動（dòng），選配變頻控製技術後司爐人員可降（jiàng）至1人操（cāo）作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方便，整體投資相對較少，性價比高。