常州380萬大卡生物質導熱油（yóu）鍋（guō）爐十大品牌

YLW係列有機熱載體爐（lú）為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛輻射受熱（rè）麵（miàn），由密排的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由（yóu）蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下（xià）部鏈條（tiáo）爐（lú）排組成，工地現場組合（hé）。空氣預熱（rè）布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫煙氣在爐膛（táng）被吸走部（bù）分熱量，經轉向煙室進入對（duì）流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的（de）空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大（dà）氣。

用（yòng）途：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應（yīng）用於各種需要進行（háng）高溫加熱或烘幹的（de）各行各（gè）業（yè）；溫度高、壓（yā）力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發（fā）生器（qì）產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經（jīng）特種設備安全監察機（jī）構（gòu）檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣保（bǎo）護焊全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格（gé），確保焊接質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置（zhì）頂棚管，爐管雙麵受熱（rè），延長了（le）高（gāo）溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝能獨有技術設計並進行（háng）獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數（shù），杜（dù）絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自（zì）動，選配變頻控製技術後司爐人（rén）員可降至1人操作（zuò）。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃燒（shāo）充分（fèn），消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便（biàn），整體投資相對（duì）較少，性價比（bǐ）高。