常州大型燃煤鍋爐尾部低溫腐蝕防治問題分析-河南麻豆免费视频熱能設（shè）備

火發電企業是我國電能出產的重要單位，其出產功率（lǜ）關係著供電水平火發電企（qǐ）業電能出產功率取決於其鍋爐機組的運轉狀況大型燃煤鍋爐（lú）尾部（bù）受熱麵與鍋爐機（jī）組的熱功率、排煙水平都有密切聯（lián）係，其狀況是否正常將決議（yì）鍋爐運（yùn）轉的穩（wěn）定性。

因（yīn）火（huǒ）發電企業（yè）發（fā）電過程（chéng）中會發生熱量，大型燃煤鍋爐尾部受熱麵會受到熱效應的（de）影響，跟著時間的推移，會（huì）出現低溫腐蝕大型燃煤鍋爐尾（wěi）部受熱麵尾（wěi）部受熱（rè）麵觸摸，會（huì）對受熱（rè）麵形成（chéng）衝擊，跟著時間延長，導致受熱麵出現管壁金屬物（wù）質剝落、管壁厚度變薄等現象，受熱麵會失掉原有功能，無法接受熱效應影響，出現低溫腐蝕現象，對（duì）大型燃煤鍋（guō）爐運轉形成重大影響 。

１.大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕形成原因a.飛灰磨損影（yǐng）響飛灰是火發（fā）電企業鍋爐機組運轉中必然存在的現象，因為鍋爐（lú）燃燒過程中（zhōng）難（nán）免會存在未徹底燃燒的顆粒，當這些顆粒與鍋爐硫，三氧化硫再與水蒸氣結合會發生酸霧，酸（suān）霧具（jù）有較強的腐蝕性，其與受熱麵觸摸，會對受（shòu）熱麵形成腐蝕b.燃料硫含量影響大型燃煤鍋爐使用的燃（rán）料一般都含有硫，例如單隻硫、有機硫、無機硫等，這些硫成分在經過燃燒（shāo）之後會發（fā）生二氧化（huà）硫，而二氧化硫與氧氣或其他氧化物結（jié）合（hé）會形成三氧化低溫腐蝕（shí）問題（tí）會對電能出產形成嚴重影響，有必要對其進行（háng）防治。

c.排煙溫度影（yǐng）響為了防止（zhǐ）燃料硫含量的影響（xiǎng），火發電企業通（tōng）常會采取換熱（rè）管束溫度操控手（shǒu）段來下降受熱麵腐蝕程度，但這會形成新的熱腐蝕現象，即在（zài）操控（kòng）之下大型（xíng）燃煤鍋爐的空氣預熱器管壁的溫（wēn）度也會跟著下降，當其低於露點溫度之後，會發生熱腐蝕現象，形成（chéng）低溫腐（fǔ）蝕問題。

d.鍋爐爐膛風（fēng）量影響鍋爐爐膛（táng）風量巨細，是形成大型燃煤鍋爐尾部受熱麵（miàn）低溫腐蝕現象的間接要素，其主要經過影（yǐng）響其他要（yào）從來加深（shēn）受熱麵低溫腐蝕的程度鍋爐爐膛（táng）風量巨細的影響主要與（yǔ）含硫酸霧濃度相關，二氧化硫向三氧化硫轉化的過程是可逆的（de），當空氣中（zhōng）氧氣過多時，二氧（yǎng）化硫向三氧化硫轉（zhuǎn）化的量會相應增（zēng）大，否則反之。

因而，當風量增（zēng）大時，鍋爐內的空氣量增多，會發生更多的三（sān）氧化（huà）硫，使得酸霧濃度增大，終究加深了酸腐蝕影響的程度 ２.大型燃煤鍋爐尾部受熱（rè）麵低溫腐蝕防（fáng）治對策a.燃（rán）料與（yǔ）鍋爐運轉防（fáng）治措施 （１）針對燃料應（yīng）結合實際大型燃煤鍋爐種類，挑選相應的煤種，同（tóng）時要要點操控煤種內的灰分。

（２）針對鍋爐運（yùn）轉要點重視工作人員（yuán）在操作大型燃煤鍋（guō）爐時的（de）工藝，還（hái）要操控鍋爐（lú）風門的翻開視點風門的翻開視（shì）點（diǎn）加大，煙氣流速會因風力影響相應（yīng）增加，所以操作人員應（yīng）根據實際需求挑選合理的（de）風門翻開視點，並對此進行持續操（cāo）控。

b.燃（rán）料硫含量操控措施火發電企業可以采用防腐蝕添加劑來下降三氧化硫對受熱麵的腐蝕程度，行將天然防（fáng）腐蝕添加劑（如白雲石、石灰石）與燃料（liào）混合（hé），形成脫硫效（xiào）應，以大幅下降硫含量，發生的三氧（yǎng）化硫也會相應下降，使（shǐ）腐蝕影（yǐng）響力不超過規範標準（0.８）。

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