1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通（tōng）用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技（jì）術（shù）條件》執（zhí）行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主（zhǔ）焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽（qì）帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙（wū），性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到（dào）控（kòng）製（zhì）係統中（zhōng），通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大（dà）大（dà）提高，從而（ér）可大幅（fú）降低燃料（liào）的消耗。
