大理LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生（shēng）器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金（jīn）屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存（cún）在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫（wēn）速率快（kuài）、無需要維修等優點（diǎn），減（jiǎn）少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死（sǐ）角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它（tā）部（bù）位保（bǎo）持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維（wéi）護與（yǔ）保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水（shuǐ）水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等（děng）要采（cǎi）用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢（jiǎn）查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發（fā）現有可（kě）疑之（zhī）處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢（jiǎn）查完（wán）畢後可（kě）在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部（bù）汙垢徹底（dǐ）清除（chú），衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的（de）水至全（quán）滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便（biàn）於（yú）維修，可就近安裝在（zài）用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術（shù）措（cuò）施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）由此（cǐ）獲（huò）得（dé）熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線（xiàn）圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安（ān）全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件（jiàn）下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能（néng）好，無需與罐（guàn）體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂