大理380萬大卡生物質導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方（fāng）形盤管構成（chéng）；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排（pái）組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣（qì）在爐膛被吸走部分熱量，經（jīng）轉向煙室進入對流受熱（rè）麵換熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒所需的（de）空氣，再經（jīng）除塵（chén）器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度（dù）的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進（jìn）行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高（gāo）、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可（kě）選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶（hù）使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有（yǒu）機（jī）熱載（zǎi）體爐安全技術監察（chá）規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體爐（lú）》標（biāo）準、規程執行，並經特種設備（bèi）安全監察機構檢查（chá），安全（quán）可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱（rè）麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格（gé），確保焊接（jiē）質量高於標準。

3.采用藝（yì）能（néng）獨（dú）有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置（zhì）頂（dǐng）棚管，爐管（guǎn）雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的（de）停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋（guō）爐尾部受熱麵采（cǎi）用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提（tí）高了鍋爐（lú）的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實（shí）現（xiàn）上煤出渣全自動（dòng），選配變頻控製技（jì）術後司爐（lú）人員可降至（zhì）1人（rén）操作。

6.機械強（qiáng）製燃燒，設（shè）計（jì）專（zhuān）用（yòng）爐（lú）拱，燃燒充分，消煙除（chú）塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投資相對較少，性（xìng）價比高。