大連電磁蒸汽發生（shēng）器十（shí）大（dà）品牌

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變（biàn）化（huà）的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從（cóng）而達（dá）到（dào）加（jiā）熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水（shuǐ）位聯鎖（suǒ）保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造（zào）所以不存在著像原電（diàn）熱圈（quān）的電阻絲（sī）在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大（dà）的（de）塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行（háng）期間應（yīng）注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般（bān）采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓（yā）部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不（bú）用應采用（yòng）濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速（sù），熱效率高（gāo），在工藝條（tiáo）件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放（fàng）熱和溫度升（shēng）降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施（shī）。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含（hán）量的技術（shù）措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運（yùn）輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出（chū）廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基（jī）本不會產生（shēng）熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維（wéi）護更換（huàn）成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫（wēn）度一致，溫（wēn）度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂