大連電磁蒸（zhēng）汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成（chéng）直（zhí）流電（diàn），再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變（biàn）化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報（bào）警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自（zì）身（shēn）發熱並且可（kě）以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能（néng）。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及（jí）爐（lú）水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的（de）給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸（mō）的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲（shèn）漏應予修複（fù）。鍋（guō）爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外（wài）進行檢查（chá），如受壓部分（fèn）的焊縫（féng），鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油（yóu）漆，以（yǐ）防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水（shuǐ），將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中（zhōng）的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的（de）理想首（shǒu）選供熱（rè）設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為（wéi）臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備（bèi）附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量（liàng）的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含（hán）量（liàng）的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自（zì）動控製櫃（guì）及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行（háng）整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機（jī）部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高（gāo）達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可（kě）靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利（lì）用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等（děng）條件下，比電阻圈加熱（rè）節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂