大連電（diàn）磁蒸汽鍋爐工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻（pín）高壓電（diàn）流流過線（xiàn）圈會產生（shēng）高（gāo）速變化（huà）的交（jiāo）變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具（jù）有高、低水位報（bào）警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在（zài）料筒（tǒng）外（wài）部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身（shēn）並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料（liào）和（hé）高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸（chù）方式傳遞（dì）熱能（néng）

(3)加熱及冷（lěng）卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感（gǎn）應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱（rè）能。線圈（quān）損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為（wéi）2%，其（qí）絕緣隔（gé）熱層可以（yǐ）將98%的（de）能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現（xiàn）象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗（yàn）人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一（yī）般采用自（zì）動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理（lǐ）設（shè）備中的離子交換劑是（shì）否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底（dǐ）座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫（wēn）迅（xùn）速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對（duì）體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控（kòng）製工作（zuò）介質內（nèi）空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技（jì）術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的（de）主機部（bù）分，電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用（yòng）壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無（wú）維護費（fèi）用（yòng）。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱（rè）體內部分子直（zhí）接感應磁能（néng）而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預（yù）熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕（jué）緣性（xìng）好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短（duǎn）路故障（zhàng），安（ān）全無憂