大連燃柴手燒導熱油鍋爐廠家

YLW係（xì）列（liè）有機熱載（zǎi）體爐為組裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐（lú）本（běn）體前麵為爐膛輻射（shè）受（shòu）熱麵（miàn），由密排的雙方形盤管構（gòu）成；後部為對流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上（shàng）部本體和下部鏈（liàn）條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫（wēn）煙氣在爐膛被吸走部分（fèn）熱量，經轉向煙室進入對流（liú）受熱麵換熱，出鍋爐後（hòu）在空氣預熱器中加熱燃（rán）燒所需的空氣，再（zài）經（jīng）除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排（pái）入大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應（yīng）用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並（bìng）可選配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以（yǐ）下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品（pǐn）的設計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有機（jī）熱載體爐安全（quán）技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標（biāo）準。

3.采用藝（yì）能獨有（yǒu）的專利技術，爐膛采用雙盤（pán）管密排，爐頂設置（zhì）頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣（qì）在爐膛內的停留時間，熱利（lì）用率高，提高了（le）鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐（lú）的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自動，選配變頻（pín）控製技術（shù）後司爐人員（yuán）可降至1人操作。

6.機械強製燃（rán）燒，設計（jì）專用爐（lú）拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整體投資相（xiàng）對較少，性價比高。