1、鍋爐（lú）的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造（zào）技（jì）術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用（yòng）對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐（lú）水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟（fú）乙烯（xī）作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大（dà）大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
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