1、鍋爐的設計、生(shēng)產製造、監督檢驗均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全(quán)監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼(ké)鍋爐本(běn)體製造技術條件》執行,確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順(shùn)流三回程煙火(huǒ)管結構(gòu),火焰(yàn)在大燃燒室內微正壓燃燒(shāo),完全伸展,燃燒熱(rè)負荷低,有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構,即提高了強度,又滿足了(le)各部分受熱膨脹的需要。
4、主(zhǔ)焊縫焊(hàn)接均采用對接(jiē)連接(jiē),並(bìng)經X射線及超聲(shēng)波無損探傷,確保(bǎo)焊接質量(liàng)達到(dào)國家要求。
5、鍋(guō)爐水(shuǐ)容積及氣空間大,適應負荷能力強(qiáng)。設計合理的鍋內裝置,保證蒸汽帶水率低於4%,滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型(xíng)隔熱保溫材料,重量輕,散熱損失少,保溫性能好(hǎo)。
7、水位(wèi)報警器采(cǎi)用不(bú)鏽鋼作電極棒,聚四氟乙烯作(zuò)絕緣材料。從上方插(chā)入,不易掛汙,性能可靠,使用壽命長。
8、前後煙箱(xiāng)為鉸鏈連接,可輕鬆打開,檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節(選配):該係統能(néng)成功監測煙(yān)氣中的含氧量,並實時(shí)將該數據傳送到控製係統中,通過計算機智能分析,自動調整燃燒設備的配比,使其實時處(chù)在(zài)最佳的工作狀,燃燒(shāo)效率大(dà)大提高,從而可大(dà)幅(fú)降低燃料的消耗。











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