大連0.7噸低氮燃油氣蒸汽發生器工作原理

直流蒸汽發生（shēng）器（qì）特點

1、先進的全自（zì）動智能控製係統：

公司自主研發高端（duān）智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一（yī）套科（kē）學的係統信（xìn）號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快（kuài）速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統（tǒng），精準供水、供氣模式。提高（gāo）設備（bèi）的智能化運用水平，設備完全可（kě）以做到免人工（gōng）值守、全自動智能化運行，節（jiē）省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生（shēng）器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發（fā）生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換（huàn）器後瞬間（jiān）汽化變成（chéng）高（gāo）溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變（biàn）頻控（kòng）製蒸汽技術：

       變頻的（de）原理：在（zài）很長（zhǎng）一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維（wéi）持（chí）在一個固定的狀態，變頻技術的應用（yòng），可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動（dòng）調節（jiē），使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目（mù）的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中（zhōng）的氮（dàn）氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和（hé）空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術（shù），該技術大大減低氮（dàn）氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使（shǐ）用（yòng）辦證:

遠大直流蒸汽發（fā）生器是沒有容水（shuǐ）內膽，整（zhěng）個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆（bào）炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高（gāo）達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模（mó）塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸（dūn）、1.0噸、1.5噸（dūn）、2.0噸（dūn）可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝（zhuāng）可大大節省蒸汽管道傳輸（shū）的熱量損（sǔn）失和管道投（tóu）資維護成本。綜（zōng）合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生（shēng）器產品特性

1、安（ān）全可靠： 設備使（shǐ）用鍋爐專用無縫（féng）鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保（bǎo）護，水容積（jī）小，低於30升標準，無爆炸風險安全可（kě）靠，無需辦證年審。

2、技術領（lǐng）先： 公司是（shì）定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷（duàn）進行（háng）產品（pǐn）智能優化升級，引領蒸汽（qì）行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅（chì）片式冷凝器，熱效率高（gāo）達97.8%,蒸汽品（pǐn）質好。

4、優（yōu）質環保：  直流式結構配翅片貫流式（shì）煙氣（qì）回收轉換器，采用低氮燃燒技術不（bú）僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣（qì）迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要（yào）1分鍾（zhōng），大大降低啟動熱損失。

6、變頻（pín）智能控製： 配有一鍵啟（qǐ）停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製（zhì）程序係統，精準供水、供氣模式。各項保護功（gōng）能齊全，隻需接通水、電、氣即可（kě）調試使用。

7、模塊化（huà）設計： 模（mó）塊（kuài）式配置用戶可根據用氣情況（kuàng）就近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體（tǐ）積小、移動方便（biàn）： 獨有（yǒu）的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安（ān）裝移動非常方便。