大連0.7噸低氮燃油氣蒸汽發生器廠家

直流蒸汽（qì）發生器特點

1、先進的全自動（dòng）智能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探（tàn）索與係統實踐，推出一套科學的係統（tǒng）信號防（fáng）誤（wù）判邏輯，通過各種檢（jiǎn）查（chá）設備的指標變化（huà）能快速判斷設備運行狀態及時（shí）調整維護設備正常運行。運用工業全（quán）自動控製（zhì）程序係統，精準供水、供氣模式。提高設（shè）備的（de）智能化運用水平，設備完全（quán）可以做到（dào）免人工值守、全（quán）自動智能化（huà）運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產（chǎn）生方式的過程是對儲水（shuǐ）設備裏的水進行（háng）加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用（yòng）自主知識產權的直流蒸發（fā）技術使水流經熱（rè）交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間（jiān）僅需1分鍾，蒸汽發生速（sù）度快，大大降（jiàng）低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的（de）原（yuán）理：在很長一段時（shí）期內，鍋爐設備的出汽量都維持（chí）在（zài）一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正（zhèng）做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化（huà）物超標的重（chóng）要原因是空氣中的氮（dàn）氣（qì）是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易（yì）和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直（zhí）流蒸汽發生器是采用常態低溫（wēn）燃燒技術，該技術大大減低（dī）氮（dàn）氧化物的排放（fàng）,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠（yuǎn）大直流蒸汽發（fā）生器是沒有容（róng）水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸（zhà）風（fēng）險沒有安全隱（yǐn）患。

6、模塊化設（shè）計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定（dìng）型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占（zhàn）地麵積（jī）小，遠、近距離分布式安裝（zhuāng）可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管（guǎn）道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產（chǎn）品特性

1、安全可（kě）靠： 設備使（shǐ）用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積（jī）小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠（kào），無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完（wán）整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行（háng）產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有（yǒu）煙氣（qì）回（huí）收翅片式冷（lěng）凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優（yōu）質環保：  直流式結構配翅片貫流式（shì）煙氣（qì）回收（shōu）轉換器（qì），采用低氮燃（rán）燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產（chǎn）氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸（chù）屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接（jiē）通水、電、氣即可調（diào）試使用（yòng）。

7、模塊（kuài）化設計： 模塊式配置（zhì）用戶可根（gēn）據用（yòng）氣情況就近安裝，分布式使用（yòng），減少長距離（lí）管道熱損耗。

8、結（jié）構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設（shè）計結構非（fēi）常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便（biàn）。