丹東380萬大卡生物質導熱油鍋爐廠家

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝（zhuāng）式強製循（xún）環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射（shè）受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構成（chéng）；後部為對流衝（chōng）刷受熱麵（miàn），由蛇形管束（shù）組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條（tiáo）爐排組成（chéng），工地（dì）現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高（gāo）溫煙（yān）氣在爐（lú）膛被吸走部分（fèn）熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱（rè）器中加熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各（gè）業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利（lì）用率高。並可選配蒸汽發生器（qì）產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特（tè）點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體（tǐ）爐安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規（guī）程執行，並（bìng）經特種設備安全監察機（jī）構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵采用氬氣保護焊全熔透焊（hàn）接，並經X射線探傷、水壓（yā）試（shì）驗保（bǎo）壓合格，確保（bǎo）焊接質量高於標（biāo）準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有的專利（lì）技術，爐（lú）膛（táng）采用雙盤管密（mì）排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在（zài）爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計（jì）並進（jìn）行獨特的錯列布置，提高了鍋爐（lú）的傳熱係（xì）數，杜絕了受（shòu）熱麵的積灰問題（tí）。

5.實現上煤（méi）出渣全自動，選配（pèi）變頻控製技（jì）術後司爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強（qiáng）製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資相對較少（shǎo），性（xìng）價比高。