1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體（tǐ）為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正（zhèng）壓燃燒，完全（quán）伸（shēn）展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部（bù）分受熱（rè）膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷（shāng），確（què）保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方（fāng）便（biàn）快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
