儋州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器工（gōng）作原理

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱（rè）能的裝置（zhì）。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流（liú）變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體（tǐ）內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁（cí）加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了（le）熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優（yōu）點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式（shì）傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水（shuǐ）水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少（shǎo）要油（yóu）漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能（néng）特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱（rè）設備後再返回爐（lú）內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高（gāo），在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓（yā）力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處（chù）理設備（bèi）及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本（běn）體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本（běn）不會產生（shēng）熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂