儋州（zhōu）240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐設備生產廠家

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受（shòu）熱麵，由密排（pái）的（de）雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受（shòu）熱麵，由蛇（shé）形管束組成。鍋爐（lú）由上（shàng）部本體和下部鏈條爐排（pái）組（zǔ）成（chéng），工地現場（chǎng）組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被（bèi）吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在（zài）空氣預熱器中加（jiā）熱燃燒所需的空氣，再經除（chú）塵器由引風機將煙氣送至煙（yān）囪排入大氣（qì）。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高（gāo）、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產（chǎn）生（shēng）0.7MPa以下的飽（bǎo）和蒸汽，供用戶（hù）使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗（yàn）嚴格（gé）按（àn）《有機熱載體爐安全技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體（tǐ）爐（lú）》標準、規（guī）程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探（tàn）傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂（dǐng）棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提（tí）高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的（de）錯列布置，提高了鍋爐的（de）傳（chuán）熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降（jiàng）至1人操作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方（fāng）便，整體投資相對較少，性價比高。