1、鍋（guō）爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通（tōng）用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管（guǎn）結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於（yú）4%，滿（mǎn）足（zú）用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽（xiù）鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作（zuò）絕緣材（cái）料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可（kě）靠，使（shǐ）用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈（liàn）連接，可輕鬆（sōng）打（dǎ）開，檢修維護維護方便（biàn）快（kuài）捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中（zhōng）的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調（diào）整燃燒設（shè）備的配比，使其實（shí）時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料（liào）的消耗。
