1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗（yàn）均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長（zhǎng）期（qī）安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱（rè）負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接（jiē）連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質（zhì）量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽（shòu）命長（zhǎng）。
8、前（qián）後（hòu）煙（yān）箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳（jiā）的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可（kě）大（dà）幅降低燃料的（de）消（xiāo）耗（hào）。
