達州電磁蒸汽發生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到（dào）加熱金屬（shǔ）材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和（hé）低水位聯（lián）鎖保護（hù）、超壓（yā）報警和聯鎖（suǒ）保（bǎo）護功能（néng）。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一（yī）定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫（wēn）電纜製造（zào）所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維（wéi）修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加（jiā）熱（rè）管加熱方（fāng）式（shì）均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象（xiàng）產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外（wài）層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無（wú）死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間（jiān）應注（zhù）意下列各（gè）點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次（cì）數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均（jun1）不（bú）可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水（shuǐ）處理設（shè）備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查（chá）一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行（háng）下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送（sòng）給用（yòng）熱設備（bèi）後再返回爐（lú）內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以（yǐ）電能為熱（rè）源（yuán），清潔衛（wèi）生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值（zhí）時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備（bèi）及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給（gěi）水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產（chǎn）生（shēng）熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需（xū）維護，後期基本無（wú）維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體（tǐ）內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以（yǐ）上（shàng），在同等條件（jiàn）下（xià），比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂