達州電磁蒸汽發（fā）生器廠（chǎng）家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電（diàn）磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再（zài）將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提（tí）高了熱效率，因（yīn）此節（jiē）電（diàn）效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及（jí）冷卻都有慣性現象（xiàng）產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角（jiǎo），整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保（bǎo）持涼爽，因（yīn）此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的（de）給水（shuǐ）和爐水水質應（yīng）符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙（wū）的數量及次數。化（huà）驗（yàn）與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查（chá）水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢（jiǎn）查（chá）完畢（bì）後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的（de）氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是（shì）一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟（qǐ）停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工（gōng）作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水（shuǐ）；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需（xū）維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經（jīng）高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量（liàng）聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略（luè）高（gāo）於室溫，可以安全（quán）觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱（rè）加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常（cháng）快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身（shēn）不發熱（rè），熱（rè）阻滯小、熱（rè）慣性低（dī），料（liào）筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞（rào）製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂