1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋（guō）爐通（tōng）用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本（běn）體（tǐ）為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管（guǎn）結構（gòu），火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各（gè）部（bù）分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼（gāng）作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛（guà）汙，性能（néng）可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方（fāng）便快捷（jié）。
9、氧含（hán）量調節（選配（pèi））：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒（shāo）效率大大提高（gāo），從而可（kě）大幅降低（dī）燃料的消耗。
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