德（dé）陽生物質自動鏈條導熱油鍋（guō）爐工作原（yuán）理

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強（qiáng）製循環（huán）鏈條爐排鍋爐。鍋爐本（běn）體（tǐ）前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的（de）雙方形（xíng）盤（pán）管構成（chéng）；後部為（wéi）對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下（xià）部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒生成的高（gāo）溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對（duì）流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒所需（xū）的空氣，再經（jīng）除塵（chén）器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要特點（diǎn）：

1.產品的（de）設計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有機（jī）熱（rè）載體爐安全（quán）技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透（tòu）焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采（cǎi）用雙盤管密排，爐（lú）頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利（lì）用率高，提高了（le）鍋爐的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術（shù）設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱（rè）係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配（pèi）變（biàn）頻控製（zhì）技（jì）術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對（duì）較少，性價比高（gāo）。