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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸(zhēng)汽發生(shēng)器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製(zhì)器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流(liú)電,再將直流電轉換成頻(pín)率為20-40KHz的高頻高壓電(diàn),高速變(biàn)化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線(xiàn)通過(guò)導磁性金(jīn)屬材料時(shí)會在金屬體(tǐ)內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而(ér)達到加熱金屬材料(liào)料筒內的物質。本係列鍋爐(lú)具(jù)有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓(yā)報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電(diàn)磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就(jiù)大大減少了熱量(liàng)的散失,提高了(le)熱效率,因此節電效果十分顯著,可(kě)達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用(yòng)絕緣材料和高溫電纜製(zhì)造所以不存在著像原電熱(rè)圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使(shǐ)用壽命的問題,具有使用壽命長(zhǎng)、升溫速率快、無需(xū)要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業(yè)的(de)生產成本與電熱管加熱所存在的優(yōu)勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱(rè)傳遞加熱具有以下缺(quē)陷: (1) 耗電(diàn)的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式(shì)傳(chuán)遞熱能 (3)加(jiā)熱及冷卻(què)都有慣(guàn)性現象產生,及升溫降溫(wēn)都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包(bāo)裹在料筒外層 (5)加熱圈(quān)損(sǔn)耗(hào)大,壽命短。 電磁(cí)感應加熱:為非接觸電(diàn)磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量(liàng)保留在料筒上,即熱利(lì)用率為98% (2)隻加熱料筒,而(ér)其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的(de)慣性現象,升溫降溫迅速高(gāo)效 (4)加熱無死角,整體料(liào)筒均(jun1)勻加熱。 (5)電(diàn)磁(cí)線圈保持(chí)涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸(zhēng)汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和(hé)爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由(yóu)化驗人員確(què)定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳(xiáng)細記錄(lù)。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要(yào)采用一看二聽三摸的方法進行監視。發(fā)現異常現象,即采取辦法處理。必要(yào)時要(yào)停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(zhì)(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是(shì)否失效(xiào),或定期(qī)進行反(fǎn)洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應(yīng)予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停(tíng)爐進行全麵的檢查(chá)維修除做上述各項工作外,尚須進(jìn)行下列工(gōng)作(zuò): (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和(hé)泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內(nèi)外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時(shí),應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗(tú)油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法(fǎ)。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部(bù)汙垢(gòu)徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全(quán)滿,將(jiāng)爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排(pái)出爐外,然後關閉所有閥門。氣(qì)候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介(jiè)質,將熱能(néng)輸送給用熱設備後再返(fǎn)回爐內重新加熱,並且能對介質運(yùn)行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模(mó)塊整體安裝,運行維修方便,是一種安(ān)全(quán)、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本(běn)設備以電(diàn)能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對(duì)設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在(zài)工藝條件下溫(wēn)度均勻; 2.自動(dòng)化操作,壓力、溫度自(zì)動(dòng)監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低(dī),在較低的(de)工作(zuò)壓力下(xià),能獲得較高的工作溫度(dù),完全無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本(běn)設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維(wéi)修,可就(jiù)近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循(xún)環供熱(rè)前有嚴格控製工(gōng)作介質(zhì)內(nèi)空氣、水(shuǐ)分及其(qí)他低揮發物含量的技術措(cuò)施。 出廠(chǎng)簡(jiǎn)況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐(lú)主體由鍋筒、電加熱元(yuán)件、鍋爐(lú)底座、動力櫃,給(gěi)水泵組成。 2.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋(guō)爐主(zhǔ)機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自(zì)動控製櫃及其另(lìng)件全部裝配在鍋爐底座上進(jìn)行整體運輸。 3.隨(suí)爐供應用戶出廠技(jì)術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐: 主體是(shì)加(jiā)熱爐係統的(de)主機部(bù)分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作(zuò),具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保(bǎo)溫(wēn); ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加(jiā)熱因線(xiàn)圈本(běn)身(shēn)基本不會產生(shēng)熱量,壽命長,無(wú)需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜(lǎn)本身不會產生熱量,並(bìng)可承受500℃以上高(gāo)溫,使用壽命高(gāo)達10年。不需維護,後期基本無維(wéi)護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱(rè),熱量利用充分,基(jī)本無(wú)散失。熱量聚集於加熱體內(nèi)部,電磁線圈(quān)表麵溫度略(luè)高於(yú)室溫,可以安全觸摸,無需(xū)高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻(zǔ)圈加熱(rè)方式縮短60%以上(shàng),同時熱(rè)效率高達90%以上,在(zài)同等條件下(xià),比電阻圈加熱節電(diàn)30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不(bú)發熱(rè),熱阻(zǔ)滯小、熱慣性低(dī),料筒內外壁溫度一(yī)致,溫度控製實時(shí)準確,明顯改善產品質量,生產效(xiào)率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製(zhì),絕緣性能好,無(wú)需與罐體外壁直接接觸(chù),絕無漏電,短路故障,安全無憂

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