1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將（jiāng）該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效（xiào）率（lǜ）大（dà）大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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