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蒸汽發生器係列
產品(pǐn)詳情
直流蒸汽發生器特點 1、先進的全自動智能控製係統: 公司自主研發高(gāo)端智能觸屏控(kòng)製係統,經過長期(qī)理論探索與係統實踐,推(tuī)出一套科學的係統信號防誤判邏輯,通過各(gè)種檢查設(shè)備(bèi)的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全(quán)自動控製程序係統,精準(zhǔn)供水、供氣模式。提高設備的智(zhì)能化運用水平,設備完全可以做到免人工值守、全(quán)自動智能化運行,節省企業人工成本和維護成本。 2、蒸汽發生器直流技術運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程是(shì)對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽,而遠大直流(liú)蒸汽發生器是運用自主知(zhī)識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓(yā)的高品質蒸汽,蒸汽產生(shēng)的時間僅需1分鍾,蒸汽發生速度快,大大降低熱量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的原(yuán)理:在(zài)很長一(yī)段時期內,鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定(dìng)的狀態,變頻技術的(de)應用,可使蒸汽發生器設備能夠(gòu)按照用汽量的大小進行自動調節(jiē),使蒸汽發生器(qì)設備真正做到(dào)按(àn)需分配(pèi)、精準到位,從而達到節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中(zhōng)的氮氣是一種惰(duò)性氣體,在高溫的環境下容易(yì)和空氣(qì)中的氧氣反應形成氮氧(yǎng)化合物,而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術,該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非(fēi)壓力容器設計,無需(xū)使用辦證(zhèng): 遠大(dà)直流(liú)蒸(zhēng)汽發生器是沒有(yǒu)容水內膽,整個設備內的熱交換管路的容水量約10升(shēng),遠遠低於30升標準,無爆炸風險沒有安全隱患。 6、模塊化設(shè)計綜合節能率高達30%以上(shàng): 遠(yuǎn)大蒸汽發生器采(cǎi)用模塊化(huà)設計(jì),定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置,設計緊湊占地麵積小,遠、近距離分布式安裝可大(dà)大節省蒸汽管道傳輸的熱量損(sǔn)失(shī)和(hé)管道投資維護成本(běn)。綜合節能率高達30%以(yǐ)上。 直(zhí)流蒸汽發生器產品(pǐn)特性 1、安全可靠(kào): 設備使用鍋(guō)爐專用無縫鋼管,采用直(zhí)流式結(jié)構,超溫超壓缺水保護,水容積小,低於30升標準,無爆炸風(fēng)險安全可靠,無需(xū)辦證年審。 2、技術領先: 公(gōng)司是定(dìng)點鍋爐壓力容器製造企業,具有完整質量體係,專(zhuān)注蒸汽技術的研發,不斷進行產品智能優化升級,引領(lǐng)蒸汽行業(yè)。 3、高效節能: 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器,熱效(xiào)率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保(bǎo): 直流式結構配翅片貫(guàn)流式煙(yān)氣回收轉換器(qì),采用低氮燃燒技術不僅(jǐn)熱效率高且煙氣排放指(zhǐ)標滿足相關排放標準(zhǔn),氮氧化物低於30毫克。 5、產氣迅(xùn)速(sù): 從冷水啟動到提供額定蒸(zhēng)汽隻需要1分鍾,大大降(jiàng)低啟動熱損(sǔn)失。 6、變頻智能控製(zhì): 配(pèi)有一鍵啟停全(quán)智能觸屏操作,運用工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全,隻需接通水、電、氣即可調試使用(yòng)。 7、模塊化設計: 模塊式配置(zhì)用戶(hù)可根據用氣情況就近安裝,分布(bù)式使用,減少長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊(còu)、體積小、移動(dòng)方便: 獨有的設計結構非常緊(jǐn)湊,占地麵積小,無需特定鍋爐房,安裝移動非常方便。


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