迪慶LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生（shēng）器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高（gāo）速變化的（de）交變（biàn）磁（cí）場，當（dāng）磁場（chǎng）內的（de）磁（cí）力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材（cái）料本（běn）身自行（háng）高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造（zào）所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命（mìng）長、升溫速率（lǜ）快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管（guǎn）加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱（rè）管（guǎn）加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加（jiā）熱具有（yǒu）以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為（wéi）98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈（quān）保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢（jiǎn）查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行（háng）每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修（xiū）理。如（rú）發（fā）現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座（zuò）等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注（zhù）入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣（qì）體（tǐ）排出爐外，然後關閉（bì）所有閥（fá）門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效（xiào）、節能的（de）理想首（shǒu）選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙（wū）染（rǎn）；

3.壓（yā）力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設（shè）備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格（gé）控製工作（zuò）介質（zhì）內（nèi）空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電（diàn）加熱（rè）元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全（quán）部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體（tǐ）運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以（yǐ）上高（gāo）溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需（xū）維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高（gāo）頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表（biǎo）麵（miàn）溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫（wēn）防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能（néng）好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂（yōu）