1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即（jí）提高了強（qiáng）度（dù），又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫（féng）焊接均采用對接（jiē）連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上（shàng）方插入（rù），不易掛汙，性（xìng）能可（kě）靠（kào），使用壽命（mìng）長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃（rán）料的消耗。
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