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電加(jiā)熱鍋爐係列
產(chǎn)品詳情(qíng)
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利(lì)用電磁感應原理將電(diàn)能轉換為熱能的裝(zhuāng)置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直(zhí)流電,再將直流電轉換(huàn)成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線(xiàn)通過導磁性金屬材料時會(huì)在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數的小渦流,使金屬(shǔ)材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料(liào)筒內(nèi)的物質。本係(xì)列鍋爐具有高、低水(shuǐ)位(wèi)報警(jǐng)和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能(néng)。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過(guò)電磁感應原理使金屬料(liào)筒自身發(fā)熱並且可以根據具體(tǐ)情況在料筒外部包(bāo)裹一定厚度的隔熱保溫材料,這(zhè)樣就大大減少了熱量的(de)散失,提高了熱效率,因此(cǐ)節電效果十分顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而(ér)且是采用絕緣(yuán)材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱(rè)圈的(de)電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的(de)問題,具有使用壽(shòu)命長、升(shēng)溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料(liào)製品企業使用(yòng),大大的(de)降低了企業的生產成本與電熱管加熱(rè)所存(cún)在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為(wéi)接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗(hào)電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方(fāng)式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性(xìng)現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加(jiā)熱有死角,不能完全包裹(guǒ)在料筒外層(céng) (5)加(jiā)熱圈損耗大,壽命短。 電(diàn)磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下(xià)優點: (1) 耗電量的95%轉(zhuǎn)化為工作熱能。線圈損耗約為(wéi)2%,控製單元損耗(hào)約為2%,其絕(jué)緣隔熱層可以將98%的能量保(bǎo)留(liú)在料筒上,即熱(rè)利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣(guàn)性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均(jun1)勻加熱。 (5)電磁線(xiàn)圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在(zài)運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的(de)監測: 蒸(zhēng)汽鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定(dìng)期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械(xiè)的監測; 對於水泵等(děng)要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常(cháng)現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是(shì)否失效,或(huò)定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應(yīng)檢查一(yī)次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行(háng)每隔3~6個月(yuè)後,應停爐(lú)進(jìn)行全麵的檢查維修除做上述各項工(gōng)作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部(bù)的水垢和泥渣,並用清水洗(xǐ)清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象(xiàng)。若發現有嚴(yán)重缺陷應及早修理(lǐ)。若缺陷並不(bú)嚴重,亦可留待下次停爐時(shí)修理。如發現有可疑之處,但並不影響(xiǎng)安全(quán)生產時,應作出記錄以便(biàn)日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油(yóu)漆,以防腐蝕,底座等每年(nián)至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應(yīng)采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重(chóng)新注(zhù)入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的(de)地方不可采用濕保養法,以免水凍結(jié)後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備(bèi)後(hòu)再返回爐內重新加熱(rè),並且能對介質運行進行(háng)高精密(mì)控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高(gāo)效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能(néng)為熱源,清潔衛生,無煙塵、無(wú)環境汙染、對設備無腐蝕,對操作(zuò)工(gōng)人健康無(wú)影響; 2.升(shēng)溫迅速,熱效率(lǜ)高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作(zuò),壓力、溫度自動(dòng)監測,當(dāng)達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力(lì)低,在較低的工作壓力(lì)下,能獲得較(jiào)高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專(zhuān)人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用(yòng)熱(rè)設備(bèi)附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫(wēn)度升降對體積(jī)的變化,在係統內有補(bǔ)償技術措施。取消了水處理設備(bèi)及大量的鍋爐用水; 6.循環(huán)供熱前有嚴格控製工(gōng)作介質內空氣、水分及其(qí)他低揮發物含量的技(jì)術(shù)措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥(wò)式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加(jiā)熱元件、鍋爐底座(zuò)、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行(háng)整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主(zhǔ)體是加熱爐係統的(de)主機部分(fèn),電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用(yòng)型鋼焊接製作(zuò),具有足夠的承重能力。加熱爐本體外(wài)保溫采用優質矽(guī)酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電(diàn)磁加熱因線圈本身基本不(bú)會產生熱量,壽命(mìng)長,無需檢修,無(wú)維護更換成本;加熱部分采用環(huán)形電纜結構,電纜本身不會產(chǎn)生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期(qī)基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻(pín)電磁作用發(fā)熱,熱量利用充(chōng)分,基本無散失。熱(rè)量聚集於加熱體內部(bù),電磁(cí)線圈表麵(miàn)溫(wēn)度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護(hù),安全可靠。 高效節能: 采(cǎi)用內熱加熱方式,加熱體內部分子(zǐ)直接感應磁能而(ér)生熱,熱啟動非常快,平均預熱(rè)時間(jiān)比電阻(zǔ)圈加熱方式(shì)縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同(tóng)等條件下,比電阻圈加熱(rè)節電30—70%,大大(dà)提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內(nèi)外壁溫度(dù)一致,溫度(dù)控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好(hǎo): 電磁線(xiàn)圈為定製專用耐高(gāo)溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性(xìng)能好,無需與罐體外壁直(zhí)接接觸,絕無漏(lòu)電,短(duǎn)路故障,安全無憂

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