東城LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器價（jià）格

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈（quān）的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化（huà）而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存（cún）在的（de）優（yōu）勢:

普（pǔ）通加熱管（guǎn）加熱方式均（jun1）為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加（jiā）熱（rè）必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具（jù）有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命（mìng）超長（zhǎng）

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修（xiū），均（jun1）不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用（yòng）自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早（zǎo）修理（lǐ）。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全（quán）生產時（shí），應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新（xīn）加熱，並（bìng）且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自（zì）動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近（jìn）安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫（wēn）度（dù）升降（jiàng）對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施（shī）。取（qǔ）消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及（jí）產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換（huàn）成本（běn）；加熱部分采用（yòng）環形電纜結（jié）構，電纜本（běn）身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱（rè）加熱方（fāng）式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度（dù）控（kòng）製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂